Холодильные складские комплексы

Холодильные склады в зависимости от назначения и производительности подразделяются на следующие виды:

• для хранения различных видов замороженных и охлажденных продуктов;
• для длительного хранения фруктов и овощей;
• камеры с РГС (регулируемой газовой средой) для хранения фруктов и овощей;
• камеры хранения винограда с обработкой SO2;
• камеры дозревания бананов;
• камеры хранения саженцев с автоматизированной системой увлажнения.

Технические параметры холодильников рассчитываются индивидуально, в соответствии с техническим заданием Заказчика.

Холодоснабжение осуществляется от центральных компрессорных станций или от автономных агрегатов на базе компрессоров фирмы BITZER (Германия) а также компрессоров других производителей.

Для поддержания требуемой температуры в холодильных камерах используются воздухоохладители ведущих производителей «Goedhart» (Чехия), «Guntner» (Германия) и другие.

Компьютерный мониторинг, контроль и управление параметрами работы систем холодоснабжения холодильных складов обеспечивают нашим клиентам многолетнюю безопасную, экономичную работу холодильной техники, а также, сокращают эксплуатационные затраты.

В крупных холодильных комплексах с длинами трасс более 60 метров, нецелесообразно использование систем непосредственного кипения фреона из-за высоких потерь и чрезмерно больших диаметров трубопроводов. В таких случаях применяют хладоноситель (вода или пропиленгликоль). При этом компрессорная станция на поршневых или винтовых компрессорах с выносным конденсатором, работает на теплообменный аппарат (испаритель), где фреон охлаждает хладоноситель и далее при помощи циркуляционного насоса он подается в накопительную емкость и затем по камерам в воздухоохладители. При этом оттайка воздухоохладителей может осуществляться как тэнами, так и отепленным хладоносителем, что способствует более экономичной работе всей системы. Однако такие системы более сложные в эксплуатации и требуют квалифицированного обслуживающего персонала.»